FGD-4100 Stały, przeciwwybuchowy detektor gazów palnych Obudowa 316L Czujnik katalityczny 100% DGW

FGD-4100 Wybuchoodporny stały detektor gazów palnych

FGD-4100 to stały detektor gazów palnych do ciągłego monitorowania 0-100% LEL w obszarach procesowych, magazynach zbiorników, pomieszczeniach sprężarek i kotłowniach. Modernizacja była spowodowana trzema skargami dotyczącymi wcześniejszych detektorów katalitycznych: odczytów, które przesuwały się między kalibracjami, powolnej reakcji w zamkniętych przestrzeniach i aluminiowych obudów, które korodowały w atmosferach przybrzeżnych i chemicznych.

Wyższa dokładność niż poprzednia generacja

• Dokładność poprawiona z plus lub minus 5% FS do plus lub minus 2% FS dzięki dopasowanej parze koralików katalitycznych i obwodowi mostka kompensowanemu temperaturowo.
• Dryft zera utrzymywany poniżej 1% FS na miesiąc, co utrzymuje detektor w punktach nastaw alarmowych bez cotygodniowej regulacji zera.
• Wbudowana kompensacja temperatury w zakresie od -40 do 70 stopni Celsjusza zapobiega tendencyjności niskich odczytów, które czujniki katalityczne wykazują w zimnej pogodzie.
• Odporność czujnika na trucizny, takie jak pary silikonu i związki siarki, została poprawiona, chroniąc dokładność w obszarach, gdzie ogólne koraliki katalityczne tracą czułość.

Ulepszona wydajność detektora

• Czas reakcji poprawiony z 25 sekund do T90 poniżej 10 sekund, co zapewnia szybsze uruchomienie alarmu w zamkniętych przestrzeniach.
• Nienaruszalna kalibracja za pomocą klucza magnetycznego, dzięki czemu obudowa pozostaje szczelna podczas rutynowych testów bump i kalibracji.
• Wyświetlacz OLED pokazujący bieżące stężenie, żywotność czujnika i kody błędów, co skraca czas rozwiązywania problemów do jednej wizyty w miejscu.
• Wyjście 4-20 mA z dwoma przekaźnikami alarmowymi i opcjonalnym RS485 Modbus, umożliwiające bezpośrednie podłączenie do kontrolerów gazu, PLC i SCADA.
• Dedykowany przekaźnik awarii odróżnia rzeczywistą awarię od alarmu gazowego, unikając niepotrzebnych przestojów zakładu.

Zmodernizowane materiały i konstrukcja

• Obudowa ze stali nierdzewnej 316L zastępuje poprzedni korpus z odlewanego ciśnieniowo aluminium, zapewniając pełną odporność na mgłę solną, siarkowodór i kwaśne atmosfery procesowe.
• Obudowa czujnika ze stali nierdzewnej i spiekany tłumik płomienia zapobiegają zatykaniu przez kurz i mgłę olejową, utrzymując stabilny czas reakcji przez cały okres użytkowania.
• Uszczelnienie IP66 z dwoma wejściami kablowymi M20 zapobiega przedostawaniu się wilgoci podczas mycia i w warunkach monsunowych.
• Uchwyt montażowy klasy morskiej i elementy złączne ze stali nierdzewnej zapobiegają korozji galwanicznej, która powoduje zacinanie się aluminiowych uchwytów po jednym sezonie na zewnątrz.

Specyfikacje techniczne

Typowe zastosowania

• Magazyny zbiorników ropy naftowej i gazu, suwnice załadunkowe i stacje pomp
• Stacje regulacji ciśnienia gazu ziemnego i kotłownie
• Obszary procesów chemicznych i petrochemicznych
• Obszary fermentorów i osadów oczyszczalni ścieków
• Terminalne przybrzeżne i maszynownie okrętowe

Kalibracja i konserwacja

Wkłady czujnikowe można wymieniać w terenie bez zdejmowania obudowy z uchwytu. Kubek kalibracyjny, regulator przepływu i butle z gazem są dostępne jako zestaw akcesoriów. Zalecany interwał testu bump wynosi jeden miesiąc, z pełną kalibracją co sześć miesięcy w czystych warunkach i co trzy miesiące w warunkach zanieczyszczonych lub zatrutych.

Zamówienia i wsparcie

Każdy detektor jest dostarczany z certyfikatem kalibracji, wkładem czujnikowym, osłoną przeciwsłoneczną odporną na warunki atmosferyczne, uchwytem montażowym i instrukcją obsługi. Opcjonalne elementy obejmują kubek kalibracyjny, zestaw do montażu na kanale, zdalny wyświetlacz oraz bramkę HART lub Modbus. Nasz zespół techniczny wspiera konfigurację, harmonogramy testów bump i dostawę zapasowych czujników.

Skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży w celu uzyskania wyceny, karty katalogowej lub jednostki ewaluacyjnej próbki.