FGD-4100 Explosionsgeschützter fester Detektor für brennbare Gase, 316L-Gehäuse, 100 % UEG-katalytischer Sensor

FGD-4100 Explosionsgeschützter Festinstallations-Detektor für brennbare Gase

Der FGD-4100 ist ein festinstallierter Detektor für brennbare Gase zur kontinuierlichen Überwachung von 0-100 % UEG in Prozessbereichen, Tanklagern, Kompressorräumen und Kesselhäusern. Das Upgrade wurde durch drei Beschwerden über frühere katalytische Detektoren vorangetrieben: Messwerte, die zwischen Kalibrierungen schwankten, langsame Reaktion in geschlossenen Räumen und Aluminiumgehäuse, die in Küsten- und Chemieanlagenatmosphären korrodierten.

Höhere Genauigkeit als die Vorgängergeneration

• Die Genauigkeit wurde von plus oder minus 5 % FS auf plus oder minus 2 % FS durch ein abgestimmtes katalytisches Perlenpaar und eine temperaturkompensierte Brückenschaltung verbessert.
• Nullpunkt-Drift unter 1 % FS pro Monat gehalten, wodurch der Detektor ohne wöchentliche Nullpunktanpassung innerhalb der Alarmgrenzwerte bleibt.
• Integrierte Temperaturkompensation über -40 bis 70 Grad Celsius verhindert die Verfälschung der Messwerte bei Kälte, die katalytische Sensoren bei kalten Temperaturen zeigen.
• Verbesserte Beständigkeit des Sensors gegen Siliziumdämpfe und Sulfidverbindungen schützt die Genauigkeit in Bereichen, in denen allgemeine katalytische Perlen ihre Empfindlichkeit verlieren.

Verbesserte Detektorleistung

• Die Reaktionszeit wurde von 25 Sekunden auf T90 unter 10 Sekunden verbessert, was eine schnellere Alarmierung in geschlossenen Räumen ermöglicht.
• Berührungslose Kalibrierung mit Magnettasten, sodass das Gehäuse während routinemäßiger Bump-Tests und Kalibrierungen versiegelt bleibt.
• OLED-Display mit Anzeige der Live-Konzentration, Sensorlebensdauer und Fehlercodes, was die Fehlersuche auf einen einzigen Standortbesuch verkürzt.
• 4-20 mA Ausgang mit zwei Alarmrelais und optionalem RS485 Modbus, der den direkten Anschluss an Gasregler, SPS und SCADA ermöglicht.
• Dediziertes Fehlerrelais unterscheidet einen echten Fehler von einem Gasalarm und vermeidet unnötige Anlagenabschaltungen.

Aktualisierte Materialien und Konstruktion

• Ein Gehäuse aus 316L-Edelstahl ersetzt das frühere Gehäuse aus Druckgussaluminium und bietet vollen Schutz gegen Salznebel, Schwefelwasserstoff und saure Prozessatmosphären.
• Ein Sensor-Gehäuse aus Edelstahl und ein Sinter-Flammenfilter widerstehen Verstopfungen durch Staub und Ölnebel und halten die Reaktionszeit über die gesamte Lebensdauer stabil.
• IP66-Abdichtung mit zwei M20-Kabelverschraubungen hält Feuchtigkeit während der Reinigung und bei Monsunbedingungen fern.
• Eine Montagehalterung in Marinequalität und Edelstahlschrauben verhindern die galvanische Korrosion, die Aluminiumhalterungen nach einer Saison im Freien fest werden lässt.

Technische Spezifikationen

Typische Anwendungen

• Öl- und Gas-Tanklager, Ladebühnen und Pumpstationen
• Erdgas-Druckregulierungsstationen und Kesselhäuser
• Chemische und petrochemische Prozessbereiche
• Kläranlagen-Faulbehälter und Schlammbereiche
• Küsten-Terminals und Schiffsmaschinenräume

Kalibrierung und Wartung

Sensor-Kartuschen sind vor Ort austauschbar, ohne das Gehäuse von der Halterung zu entfernen. Ein Kalibrierbecher, ein Durchflussregler und Gasflaschen sind als Zubehörkit erhältlich. Das empfohlene Bump-Test-Intervall beträgt einen Monat, mit vollständiger Kalibrierung alle sechs Monate bei sauberem Betrieb und alle drei Monate bei schmutzigem oder vergiftetem Betrieb.

Bestellung und Support

Jeder Detektor wird mit einem Kalibrierzertifikat, einer Sensor-Kartusche, einem wetterfesten Sonnenschutz, einer Montagehalterung und einer Bedienungsanleitung geliefert. Optionale Artikel sind ein Kalibrierbecher, ein Kanalmontagekit, eine Fernanzeige und ein HART- oder Modbus-Gateway. Unser technisches Team unterstützt bei der Konfiguration, Bump-Test-Zeitplänen und der Lieferung von Ersatzsensoren.

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