FGD-4200 Detector infrarrojo fijo de gas metano Ventana de zafiro 100% LEL 4-20 mA Modbus

Detector fijo de gas metano en el infrarrojo FGD-4200

El FGD-4200 es un detector fijo de gases infrarrojos para el monitoreo general del metano y los hidrocarburos donde los sensores catalíticos no son adecuados, como las áreas de digestión anaeróbica,cuartos y corrientes de motores de gas que contengan silicona o sulfuroLa actualización se centra en tres debilidades reportadas en el campo: lecturas que cambiaron con la humedad, ventanas ópticas que se empañaron y se ensuciaron, y una vivienda que no sobrevivió a las instalaciones costeras.

Mayor precisión que la generación anterior

• Mejora de la precisión del + o menos 3% FS al + o menos 2% FS con una trayectoria de medición de haz doble que compensa el envejecimiento de la fuente y la deriva del detector.
• La deriva cero se reduce a menos del 0,5% FS por 12 meses, por lo que la calibración anual es realista en lugar de una tarea trimestral.
• La sensibilidad cruzada a la humedad y a la temperatura se minimiza mediante una ventana de zafiro calentada y un canal de referencia interno.
• Diseño seguro de fallas: cualquier bloqueo óptico, falla de la lámpara o pérdida de señal conduce la salida al estado de falla en lugar de una lectura silenciosa.

Mejora del rendimiento del detector

• Tiempo de respuesta T90 por debajo de 8 segundos, más rápido que el diseño óptico anterior de 20 segundos, por lo que los eventos de fuga se detectan antes.
• Verificación automática de la trayectoria óptica y del estado de la lámpara cada 24 horas, con el resultado reportado a través de Modbus para mantenimiento predictivo.
• Tres relés configurables como alarma, advertencia y fallo, eliminando la necesidad de un módulo de alarma externo.
• Los registros de Modbus RTU exponen la concentración, la temperatura del sensor y los contadores de diagnóstico para los historiadores de plantas.
• La medición infrarroja no se ve afectada por la deficiencia de oxígeno, a diferencia de los sensores catalíticos, por lo que las lecturas permanecen válidas en atmósferas inertes o enriquecidas.

Materiales y construcción mejorados

• La carcasa de acero inoxidable 316L con recubrimiento anticorrosión reemplaza el cuerpo de aluminio anterior para instalaciones marinas y costeras.
• La ventana óptica de zafiro caliente resiste los arañazos, el ataque químico y la condensación, las tres causas más comunes de deriva óptica.
• La cámara de sensores 316L con sellos de PTFE resiste el ataque de gas ácido y vapor de disolvente a los componentes internos.
• Paraguas de acero inoxidable y soporte suministrados de serie, que impiden la degradación UV y la corrosión del soporte.

Especificaciones técnicas

Aplicaciones típicas

• Digestores de aguas residuales, contenedores de gas y zonas de tratamiento de lodos
• Salas de motores de gas y plantas de mejora de biogás
• Sistemas de recogida de gas de vertederos y sistemas de encendido
• Refinería y almacenamiento de hidrocarburos petroquímicos
• Módulos de procesos marinos y offshore

Calibración y mantenimiento

Los sensores infrarrojos se calibran con estándares de metano o propano en el intervalo medio. Debido a que la medición es óptica, las pruebas de golpes cada tres meses suelen ser suficientes.con una calibración completa anualmenteLos módulos de sensor de reemplazo están precalibrados y pueden cambiarse en el sitio.

Pedidos y apoyo

Cada detector viene con un certificado de calibración, cartucho de sensor, sombrilla a prueba de intemperie, soporte de montaje y manual de operación.visualización remota y HART o Modbus puerta de enlaceNuestro equipo técnico apoya la configuración, los horarios de pruebas y el suministro de sensores de repuesto.

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