FGD-4200 Fester Infrarot-Methan-Gasdetektor, Saphirfenster, 100 % UEG, 4–20 mA, Modbus

FGD-4200 Fester Infrarot-Methan-Gasdetektor

Der FGD-4200 ist ein fester Infrarot-Gasdetektor für Methan und allgemeine Kohlenwasserstoffüberwachung, bei denen katalytische Sensoren ungeeignet sind, wie z. B. in anaeroben Faulbehälterbereichen, Gasmotorenräumen und Strömen, die Silikon oder Sulfid enthalten. Das Upgrade zielt auf drei im Feld gemeldete Schwächen ab: Messwerte, die sich mit der Luftfeuchtigkeit verschoben, optische Fenster, die beschlugen und verschmutzten, und ein Gehäuse, das Küsteninstallationen nicht überstand.

Höhere Genauigkeit als die Vorgängergeneration

• Die Genauigkeit wurde von plus oder minus 3 % FS auf plus oder minus 2 % FS verbessert, mit einem Doppelstrahlmesspfad, der Alterung der Quelle und Detektordrift kompensiert.
• Nullpunkt-Drift reduziert auf unter 0,5 % FS pro 12 Monate, sodass eine jährliche Kalibrierung realistisch ist und keine vierteljährliche Aufgabe mehr darstellt.
• Feuchtigkeits- und Temperaturquerempfindlichkeit minimiert durch ein beheiztes Saphirfenster und einen internen Referenzkanal.
• Fehlersicheres Design: Jede optische Blockade, Lampenausfall oder Signalverlust treibt den Ausgang in den Fehlerzustand, anstatt leise Untermessungen durchzuführen.

Verbesserte Detektorleistung

• Ansprechzeit T90 unter 8 Sekunden, schneller als das vorherige optische Design von 20 Sekunden, sodass Leckereignisse früher erkannt werden.
• Automatische Überprüfung des optischen Pfads und der Lampenintegrität alle 24 Stunden, wobei das Ergebnis über Modbus für die vorausschauende Wartung gemeldet wird.
• Drei Relais, konfigurierbar als Alarm, Warnung und Fehler, wodurch ein externes Alarmmodul überflüssig wird.
• Modbus RTU-Register stellen Konzentration, Sensortemperatur und Diagnosezähler für Anlagenhistoriker bereit.
• Die Infrarotmessung wird von Sauerstoffmangel nicht beeinflusst, im Gegensatz zu katalytischen Sensoren, sodass die Messwerte in inerten oder angereicherten Atmosphären gültig bleiben.

Aktualisierte Materialien und Konstruktion

• Ein Gehäuse aus 316L-Edelstahl mit Korrosionsschutzbeschichtung ersetzt den vorherigen Aluminiumkörper für Offshore- und Küsteninstallationen.
• Das beheizte Saphir-Optikfenster widersteht Kratzern, chemischen Angriffen und Kondensation, den drei häufigsten Ursachen für optische Drift.
• Die 316L-Sensor kammer mit PTFE-Dichtungen widersteht Sauergas- und Lösungsmitteldampfangriffen auf interne Komponenten.
• Sonnenblende und Halterung aus Edelstahl sind Standard und verhindern UV-Degradation und Korrosion der Halterung.

Technische Spezifikationen

Typische Anwendungen

• Abwasserkläranlagen, Gasspeicher und Schlammbehandlungsbereiche
• Gasmotorenräume und Biogasaufbereitungsanlagen
• Deponiegaserfassung und Fackelsysteme
• Kohlenwasserstofflager in Raffinerien und Petrochemie
• Marine- und Offshore-Prozessmodule

Kalibrierung und Wartung

Infrarotsensoren werden mit Methan- oder Propanstandards bei mittlerer Spanne kalibriert. Da die Messung optisch ist, ist ein Bump-Test alle drei Monate in der Regel ausreichend, mit einer vollständigen Kalibrierung jährlich. Ersatz-Sensormodule sind vor kalibriert und können vor Ort ausgetauscht werden.

Bestellung und Support

Jeder Detektor wird mit einem Kalibrierzertifikat, einer Sensorkartusche, einer wetterfesten Sonnenblende, einer Montagehalterung und einer Bedienungsanleitung geliefert. Optionale Artikel sind ein Kalibrierbecher, ein Kanalmontagekit, eine Fernanzeige und ein HART- oder Modbus-Gateway. Unser technisches Team unterstützt bei der Konfiguration, Bump-Test-Zeitplänen und der Lieferung von Ersatzsensoren.

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